Sidd Dir an der haarder Konkurrenz an der Produktioun vu PVC-Päifen, -Blecher a -Profilen ëmmer nach besuergt iwwer déi niddreg Effizienz vum Pulvermaterialtransport, déi eropgoen an d'Aarbechtskäschten an eescht Materialverloschter? D'Aschränkungen vun der traditioneller Zufuhrmethod ginn zu engem Engpass, deen d'Produktiounskapazitéit an de Gewënnwuesstem vun den Entreprisen limitéiert. Elo mécht dat automatescht PVC-Zufuhrsystem, mat modernster Technologie an innovativem Design, Iech eng nei Welt vun effizienter Produktioun op!
Aféierung
De zentraliséierte PVC-Fuddersystem ass speziell fir den Transport vu PVC-Produktpulvermaterialien entwéckelt. Et integréiert Ënnerdrocktransport- a Spiraltransportmodi a kann flexibel jee no den Aarbechtsbedingungen op der Plaz ëmgeschalt ginn. De System kombinéiert d'Sauberkeet an d'Effizienz vum Ënnerdrocktransport mat der Präzisioun a Stabilitéit vum Spiraltransport. Duerch Kärprozesser wéi Doséierung, Mëschen a zentraliséiert Lagerung verdeelt de System d'Materialien präzis an d'Trichter vun all Maschinn a garantéiert eng nahtlos Verbindung vum gesamte Produktiounsprozess.
De System ass mat engem zentraliséierte PLC-Steierungssystem an enger Echtzäit-Iwwerwaachungsplattform fir den Hostcomputer ausgestatt. Et ënnerstëtzt net nëmmen intelligent Späicherung vu verschiddene Formelen an dynamesch Parameteranpassung, mä realiséiert och eng visuell Gestioun vun de Produktiounsdaten, wat d'Effizienz vun der Produktiounskontroll däitlech verbessert. Säin modulare Design ass héich gëeegent fir grouss Produktiounsszenarien wéi PVC-Päifen, Placken, Profiler a Granulatioun. Egal ob et sech ëm e komplexe Layout vun der Produktiounslinn oder ëm streng Prozessufuerderungen handelt, et kann personaliséiert Léisunge bidden.
Baséierend op den tatsächlechen Ufuerderunge vun der Produktiounskapazitéit vun der Fabréck kann de System eng Produktiounskapazitéit vun 2.000 bis 100.000 Tonnen/Joer erreechen, an ass besonnesch gëeegent fir grouss Produktiounsbetriber mat enger Produktioun vu méi wéi 1.000 kg/Stonn. Mat automatiséiertem Betrib a präziser Materialkontroll reduzéiert et effektiv d'Aarbechtskäschten a Materialverloschter, verbessert d'Produktiounseffizienz däitlech a gëtt eng ideal Wiel fir den intelligenten Upgrade vun der PVC-Industrie.
Fonctiounen
Héichpräzis Miessung: Mat der Mettler-Toledo Gewiichtssensor- a Schrauftechnologie huet et eng héich dynamesch Genauegkeet, ënnerstëtzt separat Miessung vun Haapt- an Hëllefsmaterialien a Kompensatioun vu sekundäre Feeler, huet eng méi héich Genauegkeet, eliminéiert manuell Feeler a passt sech un komplex Formelufuerderungen un;
Héicheffizient Mëschtechnologie: Kombinatioun aus Héichgeschwindegkeets-Warmmixer plus horizontalen Kaltmixer, präzis Upassung vun Temperatur, Geschwindegkeet a Mëschzäit, verbessert Materialuniformitéit, erhéicht thermesch Energieausnotzung, erfëllt d'Bedierfnesser vun der kontinuéierlecher Produktioun;
Intelligent Fördersystem: ënnerstëtzt Negativdrockförderung a Spiralförderung, gëeegent fir kleng Päckchen/Tonnensäck mat Rohmaterialien, déi an de Lagerhaus kommen, komplett zouenen Design, reduzéiert d'Stëbsauslaf staark, adaptéiert sech un ënnerschiddlech Prozessufuerderungen, reduzéiert d'Aarbechtskäschten a verbessert d'Gesamtatelierëmfeld.
Ëmweltfrëndlecht Staubentfernungsdesign: Benotzt en héichperformant Filterelement an eng Pulsreinigungsfunktioun, mat héijer Staubsammeleffizienz, am Aklang mat den Ëmweltschutznormen vun der Industrie, a vermeit sekundär Verschmotzung;
Modular a flexibel Konfiguratioun: Rohmaterialsiloen, Ladeplattformen an aner Komponenten aus Edelstol ginn no dem Layout vun der Anlag personaliséiert. Si si ganz korrosiounsbeständeg an hunn eng zolidd Struktur. Si si gëeegent fir verschidde Fuddermodi a diversifizéiert Prozessszenarien, wéi z. B. Tonnensäck a Formelen mat klenge Verhältnisser.
Intelligent Iwwerwaachung a Gestioun: voll automatiséiert Kontroll, Ënnerstëtzung vu Multi-Rezept-Späicherung, Echtzäit dynamesch Iwwerwaachung, Feeleralarm a Produktiounsdatenstatistik fir d'Kontinuitéit a Stabilitéit vum System ze garantéieren.
Komponent
Materialsammelsystem: Entluedstatioun fir Tonnesäck, Zufuhrbehälter fir kleng Säck, pneumatescht Fërderapparat, fir eng effizient Lagerung vun Tonnesäckmaterialien a kleng Säckmaterialien an eng kontinuéierlech Zufuhr ze realiséieren;
Gewiichtsbatchingsystem: onofhängeg Miessung vun Haapt- an Hëllefsmaterialien, ausgestatt mat sekundärer Kompensatiounstechnologie, héich dynamesch Genauegkeet, gëeegent fir kleng Materialformelmaschinnen, fir kleng Proportiounskomponenten wéi Masterbatchen an Zousätz, wärend d'Participatioun vu flëssege Materialien berécksiichtegt gëtt;
Mëschunitéit: Héichgeschwindegkeets-Warmmixer an horizontalen Kalmixer, vollautomatesch Upassung vun der Temperatur an aner Prozessparameter fir d'Materialuniformitéit a Stabilitéit ze garantéieren;
Förderungssystem: Vakuumfidder. Schraufförderer, deen un en Extruder, Granulator an aner Downstream-Ausrüstung ugeschloss ass;
Staubentfernungs- a Kontrollsystem: equilibréiert Staubentfernungseenheet, integréierte Kontrollkabinett a Mënsch-Maschinn-Interface, déi Ferniwwerwaachung, Diagnos a Cloud-Gestioun vu Produktiounsdaten ënnerstëtzt;
Hëllefsausrüstung: Silo aus Edelstol, Fudderplattform, Iwwerbréckungsschutzvorrichtung a Schaltventil fir e laangfristege stabile Betrib vumsystem.Applikatioun
Materialien: PVC-Pulver, Kalziumpulver, Granulat, Masterbatch an aner korrosiv Rohmaterialien, déi eng héichpräzis Weichmacher-Proportionéierung erfuerderen;
Industrien: PVC-Päifen, Blieder, Profiler, Granulatioun an aner Plastikveraarbechtungsfirmen, dorënner pharmazeutesch Verpackungen, elektronesch Komponenten, Baumaterialien a chemesch Produktioun;
Szenarien: Groussfabriken, Clientgruppen, déi Stëbskontroll, Formeldiversifikatioun an Automatiséierungsupgrades brauchen.
Wielt JWELL, wielt d'Zukunft
D'Virdeeler an déi technesch Servicer
Dyun bitt eng komplett Palette vun After-Sales-Servicer fir PVC-Fuddersystemer, dorënner Installatioun vun Ausrüstung, Inbetriebsetzung, Bedienungsausbildung, Fehlerbehebung an aner Servicer. Mir hunn professionell mechanesch, elektresch, After-Sales- an aner technesch Équipen, fir den normale Betrib vun der Ausrüstung ze garantéieren, d'Problemer an d'Zweifel, déi d'Clienten am Produktiounsprozess begéinen, prompt ze léisen, a staark technesch Ënnerstëtzung fir d'Produktioun vun de Clienten ze bidden. Gläichzäiteg bidden mir och net-Standard personaliséiert Servicer no de Bedierfnesser vun de verschiddene Clienten, fir déi ëmmer méi streng nei Prozesskontrollufuerderungen ze erfëllen.
Kontaktéiert eis fir méi Produktdetailer a loosst JWELL Machinery Ärem Geschäft hëllefen, sech ze entwéckele!
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 13. Juni 2025