Duebelschraubenextruder sinn déi bescht Maschinnen am Beräich vun der Compoundéierung, an hir iwwerleeën Leeschtung a Personaliséierungsméiglechkeet sinn d'Virdeeler vun hirer Positioun. Si kënnen ënnerschiddlech Zousätz a Fëllstoffer kombinéieren, fir verschidde Pelletformen an Eegeschafte mat ënnerschiddlecher Leeschtung z'erreechen.
Wärend eng Vielfalt vun Zousätz a Fëllstoffer fir d'Extrusioun veraarbecht kënne ginn, kënnen e puer Methode fir dës Produkter ze kréien och zu Kontaminatiounsproblemer an engem niddrege Flux oder niddregen Drock a ville Beräicher am ganze Fass féieren.
An engem kontinuéierleche Prozess wéi Extrusioun kann Kontaminatioun en negativen Effekt hunn. D'Spülen an der Extrusioun ass normalerweis méi usprochsvoll wéi bei anere Prozesser, an Duebelschraubenextrudere si viru gréisseren Erausfuerderungen, well de System méi komplex ass wéi en Eenzelschraubenextruder.
Als éischt, kucke mer eis emol d'Botzmethoden vun Duebelschraubenextruder un.
Method fir d'Reinigung vum Harz:
D'Benotzung vu Polyesterharz oder Epoxyharz fir d'Botzen gëtt allgemeng benotzt fir nei Ausrüstung ze botzen oder nodeems den Extruder eng Zäit laang benotzt gouf, well e puer Materialien op der Schrauf oder dem Laf bleiwen a geléieren, d'Materialextrusiounsgeschwindegkeet verlangsamt gëtt, an den Ënnerscheed vun der Faarfännerung grouss ass. Dës Method kann benotzt ginn. Haut, mat der héich entwéckelter Rohstoffwirtschaft, gëtt et kee Mangel u verschiddene Schraufreiniger (Schraufreinigungsmaterialien) um Maart, vun deenen déi meescht deier sinn an ënnerschiddlech Effekter hunn.
Ob kommerziell Botzmëttel benotzt solle ginn, hänkt vun de verschiddene Produzenten a Produktiounsbedingungen of; Plastikveraarbechtungsfirme kënnen och verschidden Harzer als Schraufreinigungsmaterialien no hiren eegene Produktiounsbedingungen benotzen, wat vill Käschte fir d'Eenheet spueren kann.
Den éischte Schrëtt bei der Reinigung vun der Schrauf ass den Zoulafstopp auszeschalten, dat heescht den Zoulaföffnung um Buedem vum Trichter zouzemaachen; dann d'Schraufdreiwzäit op 15-25 U/min reduzéieren an dës Dreiwzäit behalen, bis de Schmelzfloss um viischten Enn vun der Matrize ophält ze fléissen. D'Temperatur vun allen Heizzonen vum Laf soll op 200°C agestallt sinn. Soubal de Laf dës Temperatur erreecht huet, fänkt direkt mat der Reinigung un.
Jee no Extrusiounsprozess (et kann néideg sinn, d'Form ze entfernen, fir de Risiko vun engem exzessiven Drock um viischten Enn vum Extruder ze reduzéieren), muss d'Botzen vun enger Persoun gemaach ginn: den Operateur observéiert d'Schraufgeschwindegkeet an den Dréimoment vum Kontrollpanel aus, an observéiert den Extrusiounsdrock fir sécherzestellen, datt den Drock am System net ze héich ass. Wärend dem ganze Prozess soll d'Schraufgeschwindegkeet bannent 20r/min gehale ginn. Bei der Uwendung vun Nidderdrock-Formkäpp, däerf de Formkäpp net als éischt fir d'Botzen ewechgeholl ginn. Stoppt an huelt de Formkäpp direkt ewech, wann den Extrudat komplett vum Veraarbechtungsharz an d'Botzenharz ëmgewandelt ass, an da start d'Schrauf nei (Geschwindegkeet bannent 10r/min), fir datt de Rescht vum Botzharz erauslafe kann.
Demontageguide:
1. Wäschmaterial manuell vum Auslaafport derbäiginn, bis d'Faarf vum extrudéierte Materialsträifen déiselwecht wéi déi vun de Wäschmaterialpellets ass, d'Zoufuhr stoppt, d'Material eidel mécht an d'Rotatioun vun der Duebelschraubenextruderschrauf stoppt;
2. Maacht de Schraubenextruder-Düsekapp op a fänkt mat der Botzen un;
3. Dréit d'Schraube vum Duebelschraubenextruder a huelt d'Muff eraus, fir dat iwwereg Wäschmaterial am Laf erauszeloossen an d'Muff ze botzen;
4. Stoppt d'Schrauf a zitt se eraus fir ze kucken ob se gebotzt ass, an huelt manuell dat Reschtmaterial vun der Schrauf ewech. Setzt d'Schrauf erëm an; füügt neit Material derbäi fir dat Reschtwäschmaterial am Laf ze spullen an d'Schraufrotatioun ze stoppen;
- Installéiert d'Mëttelplack an de Matrizekapp vum Duebelschraubenextruder, fir d'Botzen vum Duebelschraubenextruder ofzeschléissen.
Method vun der Reinigung duerch Feier:
Feier oder Réischteren ass déi üblechst an effektivst Method fir Plastikveraarbechtungseenheeten, fir de Plastik, deen op der Schrauf fixéiert ass, ze entfernen. Benotzt e Brandbrenner fir d'Schrauf direkt nom Gebrauch ze botzen, well zu dësem Zäitpunkt d'Schrauf Hëtzt vun der Veraarbechtung dréit, sou datt d'Hëtztverdeelung vun der Schrauf nach ëmmer gläichméisseg ass. Benotzt awer ni eng Acetylenflam fir d'Schrauf ze botzen. D'Temperatur vun der Acetylenflam kann 3000°C erreechen. D'Benotzung vun Acetylenflam fir d'Schrauf ze botzen zerstéiert net nëmmen d'Metalleischafte vun der Schrauf, mee beaflosst och d'mechanesch Toleranz vun der Schrauf däitlech.
Wann d'Acetylenflam beim Baken vun engem bestëmmten Deel vun der Schrauf an eng persistent blo Faarf gëtt, heescht dat, datt d'Metallstruktur vun dësem Deel vun der Schrauf geännert huet, wat zu enger Reduktioun vun der Verschleißbeständegkeet vun dësem Deel féiert, a souguer zum Optriede vun Ofdreiwung tëscht der Verschleißschutzschicht an der Matrix. Metallofblätterung. Zousätzlech wäert eng lokal Erhëtzung mat enger Acetylenflam och eng Iwwerhëtzung op enger Säit vun der Schrauf verursaachen, wouduerch d'Schrauf sech verbéit. Déi meescht Schrauwen si aus 4140.HT Stol gemaach an hunn ganz enk Toleranzen, meeschtens bannent 0,03 mm.
D'Riichtheet vun der Schrauf läit meeschtens bannent 0,01 mm. Wann d'Schrauf vun der Acetylenflam gebak a gekillt gëtt, ass et normalerweis schwéier, hir ursprénglech Riichtheet zréckzekréien. Déi richteg an effektiv Method: Benotzt e Brandbrenner fir d'Schrauf direkt nom Gebrauch ze botzen. Well d'Schrauf zu dësem Zäitpunkt Hëtzt vum Veraarbechtungsprozess transportéiert, ass d'Hëtztverdeelung vun der Schrauf ëmmer nach gläichméisseg.
Waasserwäschmethod:
Schraufwäsch: Déi vollautomatesch Schraufwäschmaschinn benotzt d'kinetesch Energie vun der Waasserrotatioun an d'Reaktiounskraaft vun der Schraufrotatioun fir en 360-Grad-Ofschleifen ouni dout Wénkelen z'erreechen. Si huet eng héich Aarbechtseffizienz a beschiedegt d'physikalesch Struktur vun der Schrauf net. Si realiséiert nei Schraufreinigungstechnologie op eng ëmweltfrëndlech, effizient an energiespuerend Manéier. Si ass gëeegent fir gezwongen Ofschleifen an Entfernung vun enger Villfalt vu Polymermaterialien, dofir ass et eng gréng Veraarbechtungstechnologie mat engem gudden Reinigungseffekt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 07.06.2024